廣州沖壓件定制-加工中如何降低五金沖壓件的損壞
2019.04.23
在生產五金沖壓件的過程中，很容易因為五金模具的使用壽命、模具結構設計、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝、沖壓設備、沖壓材料以及工藝、模具潤滑、保養維修水平等等原因而產生損壞。那么，我們在對五金沖壓件進行生產的時候要怎樣做才能避免或者降低五金沖壓件的損壞呢？下面本文就來針對這個問題具體介紹一下。
在以上提到了導致五金沖壓件損壞的原因中，模具結構不公道、選材有問題的占25%，而熱處理工藝使用不當的占45%，工藝題目約占10%、設備題目、潤滑題目等約占20%。五金沖壓件在安裝后要留意保養，防止出現生銹侵蝕。在日常使用時要注意輕拿輕放，避免出現硬開硬關的現象。
如何防止五金沖壓件的損壞？
我們可以從設計之初，做好五金沖壓件的損壞預防。
1、設計的沖壓件需要滿足產品在使用方面和技術性能上的要求，便于進行組裝以及裝配。
2、設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下，在盡可能少的支出成本下，讓零件做到無廢料以及少廢料沖裁。
3、設計的沖壓件必須要滿足形狀簡單、結構合理、以有利于簡化模具結構、簡化工序數量為目標。用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，避免再用其他方法加工，有利于沖壓操作，方便組織實現機械化和自動化的生產，有效提高生產效率。
4、設計的沖壓件在保證可以正常使用的情況下，盡可能使尺寸精度等級一級表面粗糙度等級的要求低一些，有利于產品的互相轉換，減少出現廢品的情況，保證產品質量的穩定性。
5、設計的沖壓件，應該盡可能使用現有設備、工藝設備以及工藝流程對其進行加工，有利于沖模使用壽命的延長。
五金沖壓件的損壞如何進行檢驗？
1、觸摸檢驗：用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗方法取決于檢驗員的經驗。主觀性強。
2、檢具檢測：將沖壓件放入檢具，依據檢具說明書操作要求，對沖壓件進行檢測。
以上介紹的都是簡單的檢驗方法，檢驗結果有一定誤差，想要保證檢驗的準確性，可以根據檢驗產品選擇合適的復雜檢驗方法。
